Quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất
I. Đặc tính của nước thải mực in
Đặc điểm của nước thải mực in là tính chất nước thải không đều, lượng nước thải ít, các thông số mức độ ô nhiễm của nước thải rất cao và khác nhau tùy theo ngày, thời gian trong ngày và đặc biệt là phụ thuộc rất nhiều vào tính chất của loại hàng hóa cần gia công. Đối với mực in thì độ màu, các chất rắn lơ lửng là 2 thông số ô nhiễm nhất đối với loại nước thải trên. Ngoài ra còn một lượng lớn nước thải từ quá trình sinh hoạt của công nhân, loại nước thải này chứa một lượng lớn các chất hữu cơ (BOD), chất dinh dưỡng (amoni, phospho). Vì vậy, rất cần thiết phải có một quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất để giải quyết bài toán xử lý nước thải mực in.
Holine : 0917 34 75 78 – Email : kythuat.bme@gmail.com
Thành phần mực in
Mực in là dạng hỗn hợp huyền phù gồm các thành phần chính: Chất liên kết, chất tạo màu, dung môi, ngoài ra còn có các chất phụ gia nhằm điều chỉnh các tính chất khác nhau của mực như độ nhớt, độ dính, tốc độ khô, độ pH … Công thức mực khác nhau quyết định bởi công nghệ in khác nhau.
Nguyên liệu chính cho sản xuất mực in bao gồm bột màu, chất kết dính, dung môi và các chất phụ gia.
– Bột màu:tạo màu sắc cho mực in
– Nhựa: Liên kết các thành phần trong mực và giúp mực được bám chắc vào bề mặt được in.
– Dung môi:Tạo dòng chảy và giúp mực truyền lên bề mặt vật liệu in.
– Phụ gia: Cải thiện các tính chất cần thiết cho mực in.
Bột màu: là những hợp chất có khả năng tạo màu cho các vật khác, bao gồm bột màu (pigment) và thuốc nhuộm (dye).
Bột màu gồm hai loại hữu cơ và vô cơ. Bột màu vô cơ được làm từ các khoáng tự nhiên, trong khi loại hữu cơ được làm từ các hợp chất hóa học nhân tạo. Hạt bột màu khi được tạo ra có kích thước rất nhỏ khoảng 0.01-0.05 µm, tuy nhiên chúng có khuynh hướng liên kết với nhau tạo thành khối bột màu có kích thước lớn hơn khoảng 50-100 µm. Trong quá trình sản xuất mực in, các khối bột màu được phân tán, nghiền nhằm phá vỡ liên kết của khối bột màu và kết quả là các phần tử nhỏ hơn được tạo thành kích thước nhỏ nhất có thể để cho lực màu tốt nhất cũng như gia tăng tính trong suốt của mực.
Vai trò của bột màu:
Tạo màu sắc.
Tạo độ bóng.
Kháng ánh sáng, bền nhiệt độ, bền dung môi …
Nhựa: Liên kết các thành phần trong mực và giúp mực được bám chắc vào bề mặt được in.
Dung môi: dung môi là hợp chất hoặc hỗn hợp có khả năng khuyếch tán các phân tử hay ion của chất khác để tạo thành dung dịch.
Phụ gia: Phụ gia được sử dụng để cải thiện các tính chất cần thiết cho mực in. Tuy nhiên lượng phụ gia cho vào phải theo tỷ lệ thích hợp.
II. Tính chất nước thải mực in – Quy trình xử lý nước thải mực in.
1. Tính chất nước thải mực in.
Tính chất nước thải đầu vào của nước thải sản xuất được thể hiện qua bảng với các thông số chính như sau:
STT
Thông số
Đơn vị tính
Giá trị nước đầu vào
Giá trị C
A (*)
B (*)
1
Nhiệt độ
0C
49
40
40
2
Độ Màu
Pt-Co
1200
50
150
3
pH
–
6.0 – 8.0
6 – 9
5,5 – 9
4
BOD5
mg/l
800 – 1100
30
50
5
COD
mg/l
2300 – 3400
75
150
6
SS
mg/l
385 – 450
50
100
7
Tổng Nitơ
mg/l
14 – 70
20
40
8
Tổng Photpho
mg/l
7 – 12
4
6
(*) Giá trị cột A, B đươc tính theo QCVN 40-2011/ BTNMT
Quy trình xử lý nước thải mực in phải đáp ứng các nhu cầu sau :
* Về xây dựng- Yêu cầu xây dựng kiên cố bằng Bê tông cốt thép hoặc thép CT3, dày 3mm, sơn chống rỉ 2 lớp và sơn chống ăn mòn.
- Thi công xây dựng yêu cầu đảm bảo kỹ thuật và tiến độ thi công.
- Xây dựng hợp khối, tiết kiệm diện tích và kinh phí đầu tư xây dựng.
* Về công nghệ- Yêu cầu quy trình công nghệ xử lý nước thải ổn định, xử lý nước thải đầu ra luôn đảm bảo cột A theo QCVN 40/2011 – BTNMT.
- Có khả năng dễ dàng nâng cấp hệ thống xử lý lên công suất lớn hơn mà không phải tốn nhiều chi phí.
- Hệ thống hoạt động ổn định, tự động hóa và chi phí xử lý nước thải thấp.
* Yêu cầu về mỹ quan- Hệ thống phải được thiết kể nhỏ gọn, chiếm ít diện tích, xây dựng phù hợp với cảnh quan hiện tại của nhà máy.Quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất
* Yêu cầu về kinh tế- Chi phí đầu tư xây dựng hợp lý.
- Chi phí vận hành, bảo trì, bảo dưỡng thấp.
Quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất
2. Quy trình xử lý nước thải mực in.
Sau thời gian nghiên cứu, ứng dụng trên mô hình tính toán và ứng dụng thực nghiệm trên rất nhiều hệ thống xử lý thì chúng tôi đã tìm ra được
quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất đáp ứng được tất cả các yêu cầu đề ra. Quy trình xử lý như sau :
Quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất
Nước thải sau khi qua hệ thống
xử lý nước thải mực in đảm bảo giá trị đầu ra đạt
cột A hoặc cột B – QCVN 40:2011/BTNMT sẽ được xả vào môi trường tiếp nhận. Bùn lắng từ thiết bị keo tụ, và bể lắng sinh học hiếu khí sẽ được dẫn về sân phơi bùn
Chúng tôi cam kết đem lại tối đa lợi ích cho khác hàng với chi phí thấp nhất. Những kỹ sư giỏi của chúng tôi luôn tìm kiếm và đưa ra những giải pháp tối ưu với
nước thải mực in.
CÔNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI MỰC IN CÔNG TY MÔI TRƯỜNG BÌNH MINH ĐÃ HOÀN THÀNH ĐẠT HIỆU QUẢ CAO
STT
Tên dự án
Chủ đầu tư
Địa chỉ
Năm thi công
1
Thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải mực in công suất 80 m3/ngày.đêm.
Công ty TNHH Công Nghệ Bao Bì YOTU Bình Dương
Nhà xưởng số 16, Lô S, Đường D6, N12, KCN Nam Tân Uyên, phường Khánh Bình, thị xã Tân Uyên, Bình Dương
2016
2
Thiết kế, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống thu gom xử lý nước thải sinh hoạt + mực in công suất 200 m3/ngày.đêm.
Công ty TNHH MTV SX-TM KỲ LỢI
Lô B2-52 KCN Tân Đông Hiệp B, Phường Tân Đông Hiệp, thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương
2017
Khi cần xây dựng hệ thống xử lý nước thải mực in với Quy trình xử lý nước thải mực in hiệu quả nhất
hãy liên hệ ngay với Công ty Môi trường Bình Minh
(Holine : 0917 34 75 78 – Email : kythuat.bme@gmail.com ) để được hỗ trợ về công nghệ tốt nhất.
NGOÀI RA CÔNG TY MÔI TRƯỜNG BÌNH MINH CÒN CUNG CẤP BÙN VI SINH VỚI CÁC DỰ ÁN ĐÃ THỰC HIỆN SAU:
STT
Tên dự án
Chủ đầu tư
Địa chỉ
1
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn.
Công ty TNHH Việt Nam SAMHO
Tỉnh lộ 8, Củ Chi, TP Hồ Chí Minh – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
1
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 270 tấn.
Công ty Cổ phần Dệt nhuộm Nam Phương 270 tấn
KCN Việt Hương 2, Bình Dương – công suất 15,000 m3/ngày.đêm
2
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 80 tấn.
Công ty TNHH Dệt PACIFIC CRYSTAL
KCN Lai Vu, Hải Dương – công suất > 5,000 m3/ngày.đêm
3
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 160 tấn
Công ty TNHH Điện tử SamSung HCMC
Khu công nghệ cao Quận 9, TP Hồ Chí Minh công suất > 2,000 m3/ngày.đêm
4
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 40 tấn
Trường Quốc tế Việt Úc AIS
quận 2, TP Hồ Chí Minh – công suất >100 m3/ngày.đêm
5
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 30 tấn
Công ty TNHH San Miguel Pure Foods
Bến Cát, Bình Dương – Công suất 150 m3/ngày.đêm
6
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 50 tấn
Công ty Cổ Phần Giấy Rạng Đông
Diên Khánh, Khánh Hòa – công suất 1,000 m3/ngày.đêm
7
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 2 tấn
Công ty TNHH Samju Vina
KCN Điềm Thụy – Thái Nguyên – Công suất 50 m3/ngày.đêm
8
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 15 tấn
Công ty Cleartech
Tòa nhà Pear Plaza, Điện Biên Phủ, Bình Thạnh
9
Cung cấp, vận chuyển nuôi cấy bùn vi sinh hoạt tính 360 tấn
Công ty TNHH Giấy Lee&Man Việt Nam
Hậu Giang – Công suất 200,000 m3/ngày.đêm.
….
…..
…..
…..